瑞爾動態(tài)
樂觀看待耐材行業(yè)的未來
2025-07-04 | 耐火材料，耐材行業(yè)2025年4月24日《中國冶金報（耐火材料板塊）》（總8152期）刊登了來自瑞爾非金屬材料有限公司董事長徐瑞圖的專欄評論《樂觀看待耐材行業(yè)的未來》一文。
徐董由企業(yè)運營態(tài)勢展開，從瑞爾的精神文化、經(jīng)營哲學，再到國內(nèi)市場分析，最后是對未來的展望。給出了瑞爾人對耐材行業(yè)未來發(fā)展的思考與理解。
樂觀看待耐材行業(yè)的未來
在當前市場狀態(tài)下，眾多人士對耐材行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢以及耐材企業(yè)的發(fā)展趨勢深感憂慮與迷茫。作為從業(yè)30年的行業(yè)老人，結合自身的經(jīng)歷和思考，談一些我的看法。
企業(yè)運營態(tài)勢穩(wěn)
瑞爾成立于1994年，創(chuàng)立之初即被認定為國家級高新技術企業(yè)。瑞爾擁有一支專業(yè)化的人才團隊，涵蓋高爐煉鐵工藝的設計和研究人員、高爐生產(chǎn)的操作人員以及高爐專用耐火材料的研發(fā)人員等。在煉鐵高爐的細分市場，把專用耐火材料做得更精細、更匹配，盡力滿足用戶要求，是瑞爾的責任。
30年來，瑞爾在高爐耐材的結構設計和性能改進方面積累了豐富的經(jīng)驗，具備了為高爐本體和爐前提供合理的結構設計和優(yōu)質(zhì)的耐材產(chǎn)品、同時提供與高爐建設和操作相關的各種技術服務能力。過去5年，瑞爾保持穩(wěn)健發(fā)展，營業(yè)額和經(jīng)營利潤均保持平緩上升趨勢。在瑞爾目前的主營業(yè)務中，炮泥份額最大，約占60%；陶瓷杯內(nèi)襯約占30%；渣鐵溝材料占10%左右。
據(jù)統(tǒng)計，目前我國容積在2500立方米以上的高爐大概為148座，其中超60%的高爐業(yè)主是瑞爾的用戶。在國內(nèi)市場，瑞爾具有每年向用戶提供優(yōu)質(zhì)炮泥約4.0萬噸、高爐內(nèi)襯材料及陶瓷杯約1萬噸的能力。每年瑞爾生產(chǎn)渣鐵溝材料8000噸左右，多數(shù)用于國際市場，國內(nèi)僅為沙鋼5860立方米高爐和馬鋼A高爐提供日常保供。
國內(nèi)高端炮泥的市場容量大約為20億元/年，瑞爾占比在13%左右。瑞爾尚需要不斷進步，一方面致力進一步改進炮泥的適配性能，另一方面力爭獲得更高的市場占有率。只有不斷進步，瑞爾才會保持比較優(yōu)勢，一旦陷入低價競爭，企業(yè)就會向低端滑行。陶瓷杯及高爐本體內(nèi)襯材料的市場容量約10億元/年，瑞爾在陶瓷杯產(chǎn)品市場占有50%以上的份額。對于其他內(nèi)襯材料，我們還有進步空間。因此，瑞爾未來發(fā)展的總體思路是充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，注重開拓國際市場，堅守公司的產(chǎn)品和技術品牌。
文化價值有共識
企業(yè)怎么發(fā)展？瑞爾的愿景是聚全員之力，努力向高端進化，拒絕向低端滑行。向高端進化，瑞爾必須要求自己做到以下三點：做高尚的企業(yè)、做高效的企業(yè)、做一流的企業(yè)。
做一個高尚的企業(yè)，我們就要追求卓越，追求細節(jié)，用先進理念進行有效管理。首先我們要成為一個學習型的企業(yè)，學管理、學技術、學外語，甚至學表達，在公司內(nèi)形成良好的學習風氣。唯有保持不斷學習的勁頭，才能保持進步的狀態(tài)，保持對新生事物的饒有興趣，才能跟上時代的節(jié)奏，跟上世界的步伐。我們的企業(yè)文化，一方面是在公司推行每天進步一點點的理念，大力弘揚 “不積跬步，無以至千里”的基礎意識，另一方面是提倡利他精神，對內(nèi)，每個員工都要努力做一個在工作氛圍里受歡迎的人；對外，對用戶、對供應商、對合作伙伴，我們需要增強與客戶同舟共濟的意識，讓瑞爾在市場競爭中保持良好的企業(yè)形象。
做一個高效的企業(yè)，首先應該有比較高的勞動生產(chǎn)率。對標歐美企業(yè)，瑞爾的人均產(chǎn)值超220萬元，勉強達到同一水平（美國企業(yè)大概人均生產(chǎn)勞動生產(chǎn)率為30萬美元，歐洲大概25萬歐元）。提高勞動生產(chǎn)率，就是提高了企業(yè)競爭力。瑞爾不會為了搶占市場份額而賠本做項目，為了掙得市場份額，今兒虧損了，明天要扭虧為盈基本不可能。所以，在任何時候都應該守住底線，不卷入惡性競價的“內(nèi)卷”，瑞爾要求各個市場板塊保持盈利狀態(tài)，盡管目前耐材行業(yè)的利潤率想要太高也不現(xiàn)實。
瑞爾要爭做一流企業(yè)，服務高端用戶，提供高端服務，回避低端市場和低端客戶。瑞爾的陶瓷杯要爭做世界一流產(chǎn)品，力爭做高爐用戶的放心品牌。瑞爾期望通過高素質(zhì)的員工、高水平的隊伍，為用戶提供高端的服務，除了高爐陶瓷杯技術之外，還包括我們的特色快修技術、適配的炮泥產(chǎn)品和智慧主溝系統(tǒng)等等。
每個企業(yè)都在尋找自己的增長點。一般可以將增長分為兩類，一種是量的增長，是規(guī)模的擴大，還有一種是創(chuàng)新增長，從無到有。作為國家專新特精“小巨人”企業(yè)，瑞爾既要關注量的增長，維持企業(yè)的規(guī)模正常發(fā)展，更要保持不斷創(chuàng)新，提高新的差異化發(fā)展能力在企業(yè)發(fā)展中的權重。在瑞爾，公司不企求常有革命性的重大變化，但求每天進步一點點，把腳底下的路走實走好。
價值創(chuàng)造邏輯強
依托公司激勵平臺，瑞爾有效激發(fā)員工的積極性與創(chuàng)造力，大家在工作中展現(xiàn)出了高度的熱情與努力。特別是在業(yè)務與項目的選擇上，瑞爾看重員工的共識與努力，鼓勵大家勇于挑戰(zhàn)困難，而非逃避問題。只有強迫自己去做看似艱難的事情，才能取得真正的成功。
在客戶服務方面，瑞爾始終以客戶需求為導向，而非單純追求銷售業(yè)績，避免純商業(yè)動機驅(qū)動的公司決策。我們不將公司贏得利潤作為公司的最高目標，只要傾心去解決用戶的痛點，企業(yè)的盈利就會水到渠成。長期堅持這么做，就一定會贏得客戶的認可與好評。
在項目選擇方面，瑞爾堅持有所為有所不為。由于瑞爾以技術人員為主，在我們沒有比較優(yōu)勢的領域，瑞爾會選擇謹慎發(fā)展。在能夠充分發(fā)揮自身技術優(yōu)勢的領域，我們會全力推進。例如，在久經(jīng)市場考驗的瑞爾陶瓷杯結構基礎上，我們最近推出了瑞爾快修技術，這一創(chuàng)新舉措在行業(yè)內(nèi)引起了強烈反響。此外，瑞爾還會盡量避開競爭過度的項目，為項目盈利奠定了堅實基礎。
在技術開發(fā)方面，瑞爾不斷投入資源，推動新技術的研發(fā)與應用。近年來瑞爾推薦的智慧主溝項目，不僅能完成對主溝溫度的監(jiān)控，還能隨時通過模型判斷預測主溝工作內(nèi)襯的浸蝕情況，為操作人員及時合理地判斷主溝的安全性提供了依據(jù)。最近，瑞爾在安徽合肥舉行的全國科交會上展示了公司的專利技術—鈣鎂礦物煅燒過程CO2 循環(huán)富集捕碳系統(tǒng)，為瑞爾助力綠色冶金的技術創(chuàng)新開啟新的篇章。
需求穩(wěn)定基礎牢
對于中國鋼鐵市場對爐前材料的總體需求，瑞爾持樂觀態(tài)度。實際上，一個國家的人均鋼材年消耗量與人均GDP（國民生產(chǎn)總值）之間呈現(xiàn)相關關系。當人均GDP在1萬～2萬美元時的鋼材消耗為人均600千克～700千克。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2024年中國人均GDP為1.34萬美元，人均鋼材消耗為745千克。即使按照人均600千克計算，滿足國內(nèi)的正常消耗需求，仍要8.4億噸鋼材。外加每年鋼材直接出口及間接出口約為2億多噸，累計需要生產(chǎn)鋼材近10億噸，生鐵產(chǎn)量在9億噸是合理的。目前，雖然鋼產(chǎn)量略大于需求，但距合理產(chǎn)量差距并不大。
盡管鋼鐵的市場需求短期偏冷，但中長期看不會大幅度下滑。鋼鐵行業(yè)對渣鐵溝材料的需求，按照噸鐵平均5元測算，有45億元/年的市場容量；按照噸鐵0.75千克消耗預計，需要將近70萬噸渣鐵溝材料，也有行業(yè)專家認為市場規(guī)模在100萬噸上下，相比之下我的測算保守了一點。鋼鐵行業(yè)對鐵口炮泥的需求，按照噸鐵平均3.5元測算，有30億元/年的市場容量；按照噸鐵0.5千克消耗預計，需要各類炮泥將近45萬噸。
展望未來開新篇
從企業(yè)規(guī)模來講，耐材企業(yè)與鋼鐵企業(yè)相比都比較小。對于一個項目，鋼鐵用戶一個招標通知，前來投標的耐材企業(yè)會有10家、20家甚至更多，在用戶比價系統(tǒng)的壓力下，為了獲得訂單機會，總會有企業(yè)給出極低的價格。市場上劣幣驅(qū)逐良幣的現(xiàn)象屢見不鮮?？傮w上說，在中國做渣鐵溝和炮泥的企業(yè)數(shù)量過于龐大。從經(jīng)濟學分析，市場占有率達到市場總?cè)萘康膬晌粩?shù)比例以上才能成為該市場的真正參與者，而且既要足夠大，更要足夠強。我認為，結合中國市場的飽和容量，累計有7家～8家渣鐵溝材料生產(chǎn)商、5家～6家炮泥生產(chǎn)商就應該能夠滿足市場需求了。
戰(zhàn)國時期有合縱連橫的策略思維，耐材行業(yè)是不是可以借鑒呢？合縱就是相關企業(yè)的直接合并，既能增加體量，增加話語權，又能優(yōu)勢互補，在技術和質(zhì)量上有新的進步。連橫就是耐材企業(yè)之間競爭合作，抱團取暖，互相支持，避免“內(nèi)卷”，共同進步。還有就是可以專業(yè)化分工，材料生產(chǎn)者負責生產(chǎn)，現(xiàn)場施工者負責施工，專業(yè)細分，專門人做專門事，可以把工作做得更細致、更卓越、更專業(yè)、效率更高、效果更好。
如果企業(yè)在長時間的經(jīng)營過程中無法維持正常的盈利能力，其實可以考慮改變賽道，另找商機。這幾年，汽車電池回收、新能源儲能、垃圾焚燒等新的高溫工業(yè)類別不斷產(chǎn)生并在擴大規(guī)模，在另一條細分賽道上發(fā)力，也許會柳暗花明，贏得另一番風景。沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春。換一個角度，新的亮點也許就在那里。